hemgjord pick-up press

När du hör omhemgjord pick-up press, föreställer du dig genast ett gäng skrot i ladan och hoppas kunna spara pengar. Många tror att det viktigaste är att svetsa ramen och fästa axeln, och resten "på något sätt?" Det är här problemen börjar, som under säsongen inte resulterar i sparade pengar, utan i förlorat hö och tid. Jag gjorde det själv, gjorde om det och såg hur mina grannars hus föll isär. Det största misstaget är att underskatta belastningarna, särskilt på pressenheten och matningsmekanismen. För att inte tala om att justera baldensiteten.

Varför hemlagad inte bara är svetsning

Jag börjar med grunderna: ramen. Det verkar som att ta en tjockare kanal och du kommer att bli bra. Men om du inte tar hänsyn till punkten för applicering av kraft från kolven, kommer även en kraftfull ram leda över tiden. Mitt första alternativ har misslyckats. efter två säsonger var det nödvändigt att förstärka den med kilar och ändra monteringsschemat för hydraulcylindern. Detta för att inte tala om att själva hydraulcylindern är en annan historia. Att sätta något på måfå innebär antingen svag kompression eller risk för att slangarna går sönder under toppbelastning. Vi behöver en beräkning, åtminstone en ungefärlig sådan, vad gäller kraft och slag.

Den andra punkten är balkammaren och balbildningen. Släta väggar garanterar att höet vänder och inte trycks ihop. Vi behöver styrningar och ribbor, men utformade för att inte skapa överdriven friktion. Många kopierar formen på fabriksformen, men tar inte hänsyn till metallens kvalitet. Ett tunt ark kommer att leda, luckor kommer att dyka upp - och det är det, balens densitet kommer att "flyta" i hörnen. Jag var tvungen att experimentera med tjocklek och ytterligare band.

Och den tredje, mest lömska, är matningsenheten och nålmekanismen. Här är precision allt. Om nålstigningen är för ofta, fjädern är svag, garnet kommer att gå sönder. För gles och balen faller isär. Jag gjorde en variant med kedjedrift från kraftuttagsaxeln, men vid variabel belastning (hö med olika luftfuktighet och densitet kommer in) sträckte eller hängde kedjan antingen. Jag bytte till en växeldrift med stel axel, men detta krävde omarbetning av hela matarfönstrets ram. Det finns många misstag i det här skedet.

Hydraulik och drivning: där du inte kan spara pengar

Hydraulsystemet är hjärtatpick-up press. Först tänkte jag att jag kunde använda en pump från en nedlagd skördetröska. Det fungerade, men effektiviteten var låg, traktorn höll på att kvävas. i täta områden. Jag var tvungen att välja en pump baserat på prestanda och tryck, med hänsyn till cylindervolymen. En fördelare är bättre med fasta positioner, annars blir justering av tätheten i fältet till tortyr. En tryckmätare på linjen är ett måste, utan den är man blind.

Kraftuttag - det verkar enkelt. Men om du inte beräknar hastigheten och inte installerar en säkerhetskoppling (åtminstone den enklaste, en klippstift), kan du förstöra både växellådan och själva mekanismen om den fastnar. Jag hade ett fall när en sten kom in i matningsmekanismen - det är bra att stiftet fungerade och inte bröt axeln. Kopplingen byttes sedan ut mot en mer pålitlig friktionskoppling från gammal utrustning.

Tank, filter, oljekylning - de små sakerna som "bränner?" Jag installerade tanken utan skiljeväggar, och när jag flyttade var oljan omrörd och skummade - systemet var instabilt. Jag var tvungen att göra om det. Ett grovfilter framför pumpen är ett måste, annars skadar eventuellt skräp från tanken pumpen. På sommaren, i värmen, utan kylelement, överhettades oljan och trycket sjönk. Jag bestämde mig för att installera en liten bilkylare i luftflödet.

Erfarenhet och färdiga lösningar: när man ska vända sig till tillverkare

Efter flera års pyssel med hemmagjorda produkter började jag titta närmare på fabriksdesign. Inte för att köpa direkt, utan för att förstå logiken. Kom av misstag över sajtenHulunbuir Machinery Manufacturing Company? Jiujia? (https://www.cn-fascar.ru). Företaget positionerar sig som ett modernt integrerat företag för intelligent produktion inom jordbruk och boskapsuppfödning. När jag studerade deras balpressmodeller märkte jag flera detaljer som jag hade missat.

Till exempel, i deras balkammare använder de inte bara en uppsättning ribbor, utan en viss profil som riktar massan i en spiral - detta minskar belastningen på kolven och ger en mer enhetlig bal. Eller en bindningsenhet - det finns en reservmekanism för att kontrollera garnets spänning, vilket nästan eliminerar brott. I mina hemgjorda produkter sörjde jag inte för detta som mest - justera fjäderspänningen på språng, vilket är obekvämt.

Det här är inte en annons, utan ett uttalande. När du gör dethemgjord balpress, du fokuserar ofta på huvudnoden, och sådana "småsaker" Hur smörjsystemet i nåltrumman, skyddsskydd på kedjorna eller den exakta balanseringen av de roterande massorna går i vägen. Och sedan är det de som avgör om enheten ska fungera i tre säsonger eller falla isär efter den första rengöringen. Från tillverkare som ?Jiujia? detta har lösts, även om deras teknik inte alltid är tillgänglig för småbönder.

Fälttester och förbättringar

Den första resan till fältet är alltid stressande. Min förstabalpressJag gjorde balar, men de var lösa, hörnen ramlade in. Orsaken är otillräckligt tryck i slutet av kolvslaget och tidig drift av rörenheten. Jag var tvungen att justera den hydrauliska fördelaren och modifiera kammekanismen, vilket gav kommandot för rörledningar. Gjorde den justerbar, med möjlighet till fasförskjutning.

Det andra problemet är igensättning av foderfönstret vid arbete med blött hö. Transportbandet (installerat från en gammal skördetröska) började glida. Att öka lutningsvinkeln på botten av matningskammaren och installera ytterligare skakstänger på kedjan hjälpte. Men detta lade till belastning på enheten. Jag var tvungen att installera en kraftfullare växellåda. Cirkeln är sluten - modifieringen av ett system innebär modifiering av ett annat.

Den tredje är transport och lossning av balen. Den hemmagjorda utkastningsmekanismen gick ofta sönder. Jag gjorde den enklaste, med en hydraulcylinder som tippar hela bakväggen. Det fungerar, men kräver skötsel - om balen inte formas tätt kan den falla isär vid lossning. Jag såg att andra hade ett alternativ med en roterande kamera - intressant, men svårt att implementera för en hemmagjord montering.

Slutsatser för de som ändå bestämmer

Är det ens värt att ta på sig?hemgjord pick-up press? Om du har tillgång till en bra metallförsörjning, en svarv, en svetsmaskin och, viktigast av allt, erfarenhet av att reparera lantbruksmaskiner – ja. Men gör dig redo för det faktum att detta inte är ett enmånadsprojekt. Det kan finnas besparingar jämfört med en ny enhet, men den kommer att förbrukas av tid och material för ändringar.

Om du behöver resultat här och nu kan det vara bättre att leta efter en begagnad fabrik i gott skick eller överväga de tillgängliga nya alternativen. Alternativt titta på erbjudanden från företag som är specialiserade på detta, till exempel samma sakHulunbuir företag ?Jiujia?. Deras hemsida (https://www.cn-fascar.ru) gör det tydligt att de är djupt inne i ämnet och kombinerar utveckling, produktion och service. Även om du inte köper den kan du få idéer till designen.

Som ett resultat fungerar min hemgjorda enhet. Men när jag kommer ihåg hur många timmar det tog att montera, svetsa och sätta upp, tänker jag - hade det inte varit lättare att initialt investera i något färdigt? Men för ett hushåll där varje rubel räknas och det finns händer som kan reparera och förbättra, är hemlagat arbete en utmaning och till viss del stolthet. Det viktigaste är att inte upprepa andras misstag, eller ännu bättre, dina egna också. Börja med beräkningar, inte svetsning. Och se till att ge möjlighet till ändringar - under drift kommer du definitivt att vilja förbättra något.