
Jag säger genast - många tror fortfarande att minibalning är för mycket små gårdar, nästan för dacha. Och detta är det största misstaget. Faktum är attminibalspressär ett verktyg för en helt annan logistik och foderekonomi, och inte bara en ”liten press?”. Jag gick igenom detta själv tills jag provade det på jobbet på våra villkor.
När vi började bygga om en del av arbetsstycket stötte vi på två punkter. Den första är distribution. Stora balar i små boskapssektioner är en mardröm: du kan inte rulla ihop dem, du kan inte vända dem, det finns mycket avfall. Den andra är att sälja. Små köpare, som hästägare eller småbönder, behöver inte en rund rulle; de behöver en sats med 20-30 prydliga kilo "tegelstenar". Det är här minipressen kommer in i bilden.
Men det finns en nyans även här. Inte allaminibalspressgör en bal som är lätt att lagra. Vissa modeller producerar ett block som är för löst - det faller isär när det transporteras på en vanlig släpvagn. Jag var tvungen att leta efter ett alternativ med en bra pressmekanism och pålitlig stickning. Det är inte så enkelt som det verkar.
Förresten, om stickning. Garn eller nät? För ett miniformat är mesh ofta överflödigt och dyrt; garn är mer pålitlig. Men knuten måste vara perfekt, annars lossnar hela balen. Det här handlar om kvaliteten på bindmekanismen - du kan inte snåla med den alls.
Vår första erfarenhet var med en europeisk modell. Enheten verkar vara bra, men är nyckfull när det gäller massans fukthalt. Så fort man avvek lite så bildades antingen inte balen eller så gick garnet sönder. Vi förlorade nästan en dag på att göra justeringar. Slutsats: för våra förhållanden, där gräset är täckt av dagg på morgonen, behövde vi en enhet med stor tolerans.
Sedan stötte vi på information om företaget Hulunbuir Machinery Manufacturing Company "Jiujia". Kollade på deras hemsidahttps://www.cn-fascar.ru— och såg att de positionerade sig som ett modernt, integrerat smart tillverkningsföretag för jordbruk och boskap. Detta sammanför FoU, produktion och service. Jag gillade att de fokuserar på att anpassa tekniken snarare än att sälja "i befintligt skick".
Vi bestämde oss för att prova deras minipressmodell. Jag kommer inte att säga att allt var perfekt från första början - jag var tvungen att, tillsammans med deras servicetekniker (anslutningen var online), välja trycket för våra alfalfa forbs. Men jag gillade själva tillvägagångssättet: de borstade inte bort det, utan grävde ner sig i problemet. Som ett resultat uppnådde vi en tät, snygg bal som vägde cirka 22-25 kg.
Nu om de irriterande detaljerna. Plockaren verkar vara en liten sak. Men om han inte tar upp en sträng med låg skuren massa, förlorar du upp till 15% av avkastningen. Braminibalspressdet bör finnas justerbara tänder eller krattor som kan justeras för att passa fältförhållandena.
Presskammare. Det är viktigt här att det inte finns några "döda zoner" där gräset hänger och inte rör sig framåt. Detta leder till ojämn densitet och som en konsekvens att balen faller isär i hörnen. Vi testade detta genom att demontera färdiga balar och mäta densiteten på olika ställen.
Och det viktigaste är enkel åtkomst till noderna. Att rengöra kameran, byta garn, smörja den är dagliga åtgärder. Om du för detta behöver demontera en halv enhet, kommer en sådan press att vara ledig. I våra förhållanden måste utrustningen servas snabbt och "på fältet".
Övergången till ett miniformat handlar inte om själva arbetsstycket, utan om hela kedjan efter det. Förvaring: vi lägger balarna i staplar under ett tak, de är ventilerade och det är mindre risk för skador. Lastning och lossning: en person med en lätt gaffeltruck eller till och med manuellt hanterar den. Detta minskar kostnaderna dramatiskt.
Försäljning. Vi började packa hö i "portioner". - för ett huvud i en månad, till exempel. Förpackningen är samma minibal. Detta är bekvämt för köparen, han tar inte "ingen vet hur mycket från rullen?", utan en tydlig summa. Efterfrågan på sådana förpackningar växer, särskilt inom segmentet privata gårdar.
Och ja, återvänder till företaget "Jiujia". Deras inställning till smart tillverkning, som beskrivs i beskrivningen, har resulterat i en genomtänkt design i praktiken. Till exempel sensorer för övervakning av baldensitet och garnförbrukning. Det verkar som en bagatell, men dessa data hjälper till att exakt beräkna kostnaden för varje "tegelsten". och optimera inställningar för olika vikter.
Så är det värt att byta tillminibalspress? Om du har till uppgift att diversifiera produkter, arbeta med små partier eller svårigheter med logistiken för stora balar - definitivt ja. Men detta är inte ett universalmedel för alla. För stora fält per beskärningstyp kan andra format vara mer effektiva.
Vår väg har visat att framgång inte beror på att man köper en minipress, utan på hur integrerad den är i din specifika tekniska kedja. Han måste "tämjas?" för dina råvaror, dina mål och din logistik.
Och en sista sak. Service och tillverkarens vilja att modifiera modellen enligt önskemål är inte bara ord. Som fallet är medHulunbuir företag ?Jiujia?, vars beskrivning betonar det integrerade tillvägagångssättet. Utan detta stöd kan du spendera lång tid på att träffa väggen av missförstånd varför en enhet som fungerar bra "i sin video" inte vill fungera normalt inom ditt område. Jordbruksteknik är alltid ett partnerskap med personen som gjort det.