rullbalspressar

När de pratar omrullpressar pick-uper, många människor tänker omedelbart på hög packningsdensitet. Ja, det här är nyckeln, men om du fokuserar på detta kan du missa ett gäng nyanser som avgör allt inom området. Av egen erfarenhet kommer jag att säga: den ideala balen är en balans mellan täthet, foderkonservering och, vad som ofta glöms bort, själva pressens resurs.

Var ligger den huvudsakliga kompromissen?

I utformningen av rullarna. Det verkar som att ju större diameter desto bättre. Men i själva verket, när diametern ökar, ökar både trögheten och belastningen på hela drivenheten i det ögonblick då lindningen börjar. Jag såg hur på äldre modeller, när man arbetade med våt alfalfa, rullarna bokstavligen "kvävdes"; konstant justering av gapet krävdes, annars skulle massan lindas ojämnt. Detta är inte ett fel, det är en funktion som måste förstås.

Det är därför som vissa producenter, särskilt de som har ett nära samarbete med djurgårdar, tar en annan väg. Här har t.ex.rullpressar pick-uperfrån Hulunbuir Jiujia Machinery Manufacturing Company. Jag studerade deras teknik på utställningen. Deras tillvägagångssätt är inte att jaga rekorddensitetssiffror på bekostnad av allt, utan att uppnå processstabilitet. De har sin egen logik i presskammarens geometri och profilen på rullarna, vilket enligt min mening fungerar bra med varierande fukthalt i massan. Detta är inte en reklam, utan en observation: deras utrustning väljs ofta där det inte finns några idealiska förhållanden för skörd, där du snabbt måste anpassa dig.

Förresten, om luftfuktighet. Detta är en separat huvudvärk. För torr och balen faller isär, för blöt och problem med korrosion av axlar och lager börjar på grund av aggressiv växtsaft. Jag var tvungen att demontera enheten efter en säsong av arbete med vattensjukt gräs - inte en bild för svaga hjärtan. Därför tittar jag nu inte bara på stålkvaliteten, utan också på utformningen av tätningarna och till och med på närvaron av tekniska hål för självrengöring av rullarna.

Drive och ?sinne? system

All elektronik brukade vara skrämmande. Nu kan jag inte leva utan henne. Men det finns fallgropar även här. Nät- eller filmspänningssensorer är en nödvändig sak, men under dammiga förhållanden kräver de sådan omsorg! Jag minns en historia när pressen, på grund av en igensatt sensor, började "strypa" balar och lindade filmen med rasande kraft. Resultatet är en trasig film och flera bortskämda balar. Ett bra system ska inte bara visa ett fel, utan också försöka kompensera för felet, till exempel genom att minska hastigheten på rullarna, vilket ger operatören tid att reagera.

I detta sammanhang är det intressant hur företag integrerar intelligenta system. På hemsidancn-fascar.ru?Jiujia? positionera sig som ett helcykelföretag med tonvikt på intelligent tillverkning. I praktiken innebär detta ofta att depick-up pressarär initialt utformade för att vara kompatibla med flottans övervakningssystem. Detta är inte bara en GPS-spårare, utan möjligheten att på distans se belastningen på rullarna, temperaturen i enheterna och varningar om behov av underhåll. För en stor gård är sådan integration ett stort plus.

Det mest kritiska momentet för körningen är dock när man arbetar i svåra, kuperade förhållanden. Det som är viktigt här är inte bara kraften, utan transmissionens och rullmekanismens förmåga att motstå cykliska stötbelastningar. Att bara byta ut växlar på fältet innebär timmar av stillestånd. Därför, när jag bedömer nu, tittar jag på tillgängligheten och omtänksamheten hos servicepunkter. Ibland, för att komma till den nödvändiga bulten, var det nödvändigt att ta bort halva kroppen.

Mesh vs Film: en evig debatt på området

Detta val dikteras inte av bondens önskemål, utan av slutanvändningen av fodret och logistiken.Rullbalspressatt arbeta på ett nät ger en bal som "andas". Detta är bra för hö, men inte alltid för ensilage. Plus att nätet är dyrare. Men huvudproblemet med gallret är en paus inuti kammaren. Om skär- och matningssystemet inte är korrekt justerat kan en nätkula blockera rullarna. Städning är ett helvete jobb.

Det verkar lättare med film. Men det finns finesser här också. Kvaliteten på lindningen, särskilt av de nedre lagren, beror direkt på synkroniseringen av balrotationen och omslagets rörelse. Om rullarna slirar i detta ögonblick eller omvänt fixerar balen för hårt, kommer de första varven att ligga snett och hela balen kan då vända. Vissa modeller har en separat balpositionssensor för detta ändamål, som justerar rullarnas hastighet vid inlindningsstadiet. En liten detalj, men faktiskt sparar den massor av foder.

Vilken regel har jag gjort för mig själv? Om gården säljer foder använder de film oftare – presentationen är bättre. Om för dina behov, med långtidsförvaring i staplar, väljer du ofta ett nät. Och här måste utrustningen vara universell och lätt omkonfigurerbar. Jag har sett modeller där övergången från en typ till en annan tar mer än en timme - detta är oacceptabelt för en hektisk säsong.

Verklig tillförlitlighet: det som går sönder efter säsongen

Varje katalog kommer att visa dig vackra siffror och en solid ram. Men verkligheten kollas efter 500-700 hektar avverkade arealer. Den första svaga punkten är inte själva rullarna, utan deras stödlager och tätningar. Damm, fukt, vibrationer gör sitt jobb. Det är ett gott tecken när tillverkaren här lägger in lager med ett skyddsindex som är högre än standarden och tillhandahåller oljetätningar med flera kontakter.

Det andra är pick-up-tänderna och deras driv. De tar på sig alla stenar, jordklumpar och resterna av fjolårets stubb. De går inte alltid sönder, men de böjer sig ofta. Snabbt, verktygsfritt tandblocksbyte är en stor fördel. För det tredje är hydrauliken i lindningssystemet. Slangar placerade nära heta delar eller i friktionsområden är en potentiell läcka. I framgångsrika konstruktioner är dragningen av hydraulledningar genomtänkt och det finns skyddskåpor.

Det är i sådana detaljer som du kan se om designern tänkte på området. Jiujia Company Dess koncept med smart tillverkning betonar forskning och utveckling. Jag skulle vilja tro att detta inte bara betyder "smart?" fyllning, men också sådana vardagliga, men livsviktiga förbättringar i design som ökar resursen mellan tjänsterna. För mitt i klippningen är varje minut som sparas på reparationer pengar.

Summa summarum: vad ska man titta efter när man väljer?

Så, för att sammanfatta min skeptiska erfarenhet.Rullbalspress- detta är inte en egenskap. Detta är ett komplex: stabilitet i pressprocessen med variabel vikt, omtänksamhet i servicelösningar, anpassningsförmåga till olika lindningsmaterial och i slutändan ägandekostnad inklusive stillestånd.

Du bör inte jaga den maximala densiteten från katalogen. Fråga återförsäljaren eller tillverkaren hur pressen kommer att bete sig på andra eller tredje hektaren med hög luftfuktighet, hur snabbt du kan byta slitna pickuptänder, hur skyddad elektroniken är från damm. Svaren på dessa frågor kommer att säga mer än en broschyr.

När du till exempel läser företagsbeskrivningen på deras hemsida ser du frasen "ett modernt integrerat företag... som kombinerar forskning och utveckling, produktion, försäljning och service?". För mig är detta en signal om att vi kan förvänta oss en mer balanserad bil, där ingenjörer och servicetekniker kommunicerar med varandra. Och detta avgör, om inte allt, så mycket i vårt arbete. I slutändan är en bra press en som låter dig glömma dig själv och bara tänka på skörden.