hemgjorda jordbruksmaskiner

När du hör "hemgjord jordbruksutrustning" föreställer sig många människor en hög med järn på hjul som hålls samman genom svetsning i ett garage. Men verkligheten är mer komplicerad - det är ofta påtvingad kreativitet, där beräkningar baseras på centimeter, och ett misstag innebär inte bara ett sammanbrott, utan en förlust av säsongen. Jag gjorde det själv, gjorde om det, och jag vet: det viktigaste här är inte att "göra det", utan att "få det att fungera?" under specifika förhållanden - på vår tunga lerjord eller under minusgrader på morgonen.

Varför tar de ens på sig hemgjorda produkter?

Pris. Detta är det första som kommer att tänka på. En ny kultivator eller såmaskin från ett välkänt märke är en seriös investering som en liten bonde kanske inte har råd med. Men billig kinesisk utrustning går ofta sönder i våra öppna ytor; reservdelar väntas i månader. Det är här hantverket börjar. Det finns dock en fälla här: att spara på material och beräkningar slår tillbaka. Jag minns hur jag gjorde om halmplockaren - jag sparade på tjockleken på metallen till ramen, och efter första skörden började det fungera. Jag var tvungen att förstärka den, och som ett resultat var kostnaden för tid och pengar nästan lika med köpet av en begagnad enhet.

Den andra punkten är uppgiftens specificitet. Färdiga lösningar tar inte alltid hänsyn till nyanserna: bredden på raderna i en gammal trädgård, behovet av att noggrant skörda kål på en ojämn sluttning. Det är då unika enheter föds. Till exempel känner jag en bonde som monterade en potatisgrävare med justerbart djup och ingångsvinkel för tassarna, eftersom standarden på sitt fält antingen skar knölarna eller lämnade hälften i marken.

Och den tredje, icke-uppenbara faktorn är tillgängligheten av komponenter. Nu är det enklare: det finns kinesiska webbplatser, du kan beställa en hydraulcylinder eller växellåda. Men för 10-15 år sedan demonterade de ofta gammal sovjetisk utrustning, Niva skördetröskor, T-40 traktorer. Från denna ?donator? metall och knutar, de samlade något eget. Kvaliteten på sådana hybrider var oförutsägbar.

Nyckelnoder och vanliga misstag

Hjärtat i alla hemgjorda produkter är en kraftram. Det tillagas ofta från det som finns till hands - en kanal, ett hörn. Men utan att beräkna belastningen på böjning och vridning är detta vägen till sprickor. Jag rekommenderar alltid att titta på hur fabriksanaloger tillverkas, åtminstone i bilder från tillverkarnas webbplatser. Till exempel studera design på företagets resursHulunbuir Machinery Manufacturing Company? Jiujia? (https://www.cn-fascar.ru), som är positionerat som ett modernt intelligent företag för det agroindustriella komplexet, ser du hur väl genomtänkt fördelningen av vikt och fästpunkter är. Deras ramar är ofta gjorda av böjda profiler - detta är både styvare och lättare. Detta kan inte upprepas under hantverksmässiga förhållanden, men principen kan förstås.

Körning och transmission är ett ömt ämne. De installerar ofta motorer från bilar (Zhiguli, Moskvich) eller elmotorer. Men de glömmer att matcha hastighet och vridmoment. Resultatet är att antingen sliter enheten sönder sina egna knutar eller så drar den inte. Kedje- och remdrift kräver perfekt uppriktning, vilket är svårt att underhålla i ett garage utan verktygsmaskiner. Det är bättre att använda färdiga växlar, även om de är dyrare.

Dragsystem. Det verkar som att jag svetsade en ögla till traktorn och det är klart. Men om fästpunkten beräknas felaktigt störs viktfördelningen, traktorn kan lyftas upp eller omvänt begravas av plogen. Detta är avgörande för miniutrustning. Även här är det användbart att analysera industriell design. På sammacn-fascar.rui produktavsnittet kan du se hur universalkopplingar är implementerade för olika fästen - enkla men effektiva lösningar kan anpassas.

Verkliga fall: vad fungerade och vad som inte fungerade

Ett bra exempel är en hemmagjord höbalspress. En gammal rotor från en skördetröska användes som bas, presskammaren svetsades av plåt och ballindningsmekanismen monterades av hydraulik från en avvecklad lastare. Den är redan inne på sin femte säsong. Hemligheten med framgång är användningen av seriella, använda komponenter från avvecklad, men högkvalitativ utrustning. Och många timmar av trimning och passning.

Misslyckande - ett försök att göra en potatisplanteringsmaskin med automatisk dosering av knölar. Tanken var att använda sensorer och en enkel styrenhet. Men under fältförhållanden (damm, vibrationer, fukt) misslyckades elektroniken konstant. Som ett resultat återgick vi till den enklaste mekaniska hinksåningen. Slutsats: inhemgjorda jordbruksmaskinerDet är för tidigt att använda komplex elektronik utan seriöst skydd. Vi måste utgå från det enkla och pålitliga.

En annan semi-framgång är en adapter för en bakomgående traktor med en aktiv fräs för bearbetning av radavstånd i ett växthus. Klart, det fungerar. Men bullret och vibrationerna är sådana att föraren blir trött inom en timme. De tog inte hänsyn till frågan om ergonomi och balansering av roterande massor. Nu funderar vi på hur man gör en upphängning för själva adaptern för att dämpa vibrationer.

Var man kan få information och komponenter idag

Tidigare fanns det tidningar "Modeler-constructor", nu finns det forum och YouTube. Men det finns många amatörmässiga råd där. Vi måste filtrera. Det är användbart att titta på kataloger och teknisk dokumentation av seriösa tillverkare. Inte för att kopiera, utan för att förstå ingenjörslogik. Till exempel företaget ?Jiujia? på din webbplatshttps://www.cn-fascar.rupresenterar en linje med färdig utrustning för växtodling och boskapsuppfödning. Genom att studera foton och beskrivningar av deras såmaskiner eller gödselspridare kan du se lösningar för bunkerns organisation, såmekanismen och utformningen av spridningsskivan. Detta är mer användbart än hundratals amatörvideor.

Det blev lättare med komponenter. Många saker går att beställa online: lager, axlar, växlar, hydraulslangar och kopplingar. Men det är bättre att göra de viktigaste kraftelementen - axlar, ramar - för att beställa från en bra svetsmaskinoperatör som förstår vad belastning och metalltrötthet är.

Och huvudkällan är grannar och kollegor. Erfarenhetsutbytet, möjligheten att titta på en fungerande hemmagjord produkt live, för att förstå dess svaga sidor är ovärderlig. Ofta är det sådana livekonsultationer som hjälper till att undvika återvändsgränd slöseri med ansträngning och pengar.

Framtiden för DIY: finns det en?

Dels svämmar marknaden över av prisvärd utrustning, bland annat från nya aktörer som t.exHulunbuir Machinery Manufacturing Company? Jiujia?, erbjuder heltäckande nyckelfärdiga lösningar. Varför uppfinna något? Å andra sidan kommer det alltid att finnas unika, nischade uppgifter som är olönsamma för en stor tillverkare att täcka med en liten serie. Bearbetning av ekoplantager, arbete under trånga förhållanden av historiska egendomar, specifika grödor.

tror jaghemgjorda jordbruksmaskinerkommer inte att försvinna, utan kommer att förändras. Det kommer att bli mer hybrid: det kommer att byggas kring färdiga, högkvalitativa moduler - lastramar, drivenheter, styrsystem, som kan kombineras som en byggsats. Gör-det-själv-uppgiften kommer att skifta från grovsvetsning till kompetent integration och konfiguration.

Och en annan trend är underhåll och uppgradering. En hantverkare monterar ofta en enhet "för tillväxt", med möjlighet att ersätta enheten med en mer kraftfull eller exakt. Denna filosofi om?öppen design? kan till och med ge en konkurrensfördel gentemot vissa produktionsmodeller som är designade för engångsbruk.

Så om du ger dig i kast, tänk inte bara på den omedelbara uppgiften. Beräkna hur din skapelse kommer att underhållas, repareras och moderniseras om fem år. Det är i denna, och inte i blind ekonomi, som det finns den verkliga visdomen i hantverksmässig men meningsfull produktion.